江阴4个印染集聚区按下建设"快进键" "跨域整合"携手助力长江大保护

　　近日，走进位于长泾印染集聚区的江阴市全益纺织有限公司车间，没有污水四溢，也没有异味，定型机、烘干机等先进设备有序运行。“‘绿色’改造后，污染少了，产品附加值升了。”总经理钱晓波喜出望外。记者获悉，长江保护法正式颁布实施三年来，江阴以建设生态环境治理现代化县域示范为契机，推动印染企业“跨域整合”，目前4个印染集聚区全部按下建设“快进键”，携手助力长江大保护。

　　印染是江阴传统产业之一，202家印染企业占地面积5450亩，一年排放废水9000万吨，亩均税收却不足8万元。“废水排放量占全市的62%，但产值只占2%。”江阴生态环境局工作人员赵浩淼说。印染企业管理粗放、配套落后，成为江阴这个全国百强县的“不可承受之重”。

　　钱晓波这样描述进入旧厂房时的场景：“染料都是一桶桶搬进来的，溢到地上一摊摊五颜六色的污水。”每染一吨布就耗水120吨，光污水处理费就上千元。印染业利润之低，环境代价之大，触目惊心。

　　去年，江阴依托省里支持建设生态环境治理现代化县域示范的政策红利，拉开印染行业集聚整治的攻坚帷幕，全力为高质量发展腾出空间。赵浩淼介绍，4个印染集聚区采用“产业园区+连片净地+工业上楼”发展模式，按照“统一规划、统一设计、统一供气、统一供热、统一治污、统一中水回用”要求，高标准推进集群清洁生产。园区专门建了污水厂，为所有印染企业收集处理废水，中水回用率达50%，还注册成立管理公司，统一使用一张排污许可证。而企业入园需积极“智改数转”，“否则可能面临淘汰关停”。

　　印染企业入园后变化巨大。钱晓波不但建起新厂房，还购入行业领先的各种印染设备。只见一楼车间顶部管道纵横，染料通过全自动输送系统进入染料机，一台台由工业电脑操作的染缸一字排开，数字化管理系统全面运用，整个生产现场干净整洁。技改后，他算了一笔账：一年产能可提高3000吨，用工量减少20%，单位能耗降低30%，单位污水排放降低40%，仅污水处理费就节省两三百万元。染出来的布料还不易产生色花、折痕等质量问题。“治污水平、环境质量、经济效益都提升了。”

　　据悉，长泾、徐霞客两个印染集聚区一期厂房都已建成，周庄、华士的印染集聚区正在火热建设中。江阴印染业全面转型提升后，亩均税收将超过25万元，节约土地2250亩，废水排放量减少至2800余万吨/年，实现印染企业数量、用地面积、污染物总量“三减半”目标，为建设长江生态安全示范区厚植绿色发展底色。（陈菁菁）